北京理工大学副教授，中国兵器模具专家委员会委员，日本名古屋工业大学硕士、博士，曾参与国产汽车首次改型中主要模具的研制和检测、冲压工艺标准制定、奥迪与捷达轿车冲压模具工艺技术的引进转化工作。 最近10年，鄂大辛在日本学习和工作期间进行了塑性成型理论和基础试验的研究，并对塑料成型及塑料模具的研制开发进行了广泛、深入的实践，现在北京理工大学从事板材成型及模具理论、实验、有限元分析的研究与教学工作。 随着塑料制品需求量的不断增加，塑料成型工艺及其模具设计技术得到了快速发展。目前用于挤出成型的塑料占塑料制品总量的1/3左右，因此，在本套课程中以塑料管材和塑料薄膜成型为例，介绍了塑料挤出成型原理、工艺及模具设计的主要内容。其中，比较详细地讲解了基础机头结构和成型零部件的设计方法。另外，还针对使用量越来越多的塑料容器中空吹塑成型、作为特殊成型方法的气压成型工艺及其模具设计，做了详细介绍，以扩充读者对塑料成型方法和模具的认识。 本套VCD详细介绍了热固性及其增强塑料的工艺特性和主要成型方法。主要内容包括：热固塑料注射成型、压缩成型、压注成型工艺及模具设计、着重讲述了模具结构设计中应引起注意的事项和设计要点，并对部分成型零部件的设计方法、技巧进行了详细讲解。 本套VCD教学片根据热塑性塑料的特性，详细地介绍了注射成型模具的设计要点和要领，阐述了基本理论和实践经验汇总得出的设计思想。 主要内容包括：浇注系统、模具结构、成型零部件、分型抽芯和脱模机构的类型及其设计方法，特别针对塑件生产普遍存在的侧向分型抽芯和脱模难点进行了详细介绍。 第一讲：拉深变形分析，拉深过程中板材的变形，拉深变形过程中板料的应力应变状态，拉深变形的近似解析
第二讲：拉深成形极限，拉深系数与拉深次数
第三讲：拉深及拉深功计算，压料力的近似计算，回转体拉深，圆筒形拉深
第四讲：带凸缘筒形件的拉深，带阶梯筒形件拉深过程，非垂直侧壁施转体拉深工艺简介
第五讲：矩形盒拉深应力应变分析，矩形盒拉深极限分析，拉深力、压料力及摩擦
第六讲：拉深工艺设计，拉深工艺性分析，拉深工艺计算及工序设计，变薄拉深，锥形压料面拉深，软模拉深，差温拉深 金属板料的成形加工因其具有独特的工艺适应性而倍受重视。冲裁工艺和模具设计制造是板料塑性加工最基本的加工方法。
本讲座共分六讲：
第一讲：冲裁工序分类、冲裁工艺分析和冲裁件质量分析
第二讲：冲裁间隙对冲裁工艺性及模具的影响、合理间隙的确定及经验确定合理的间隙、工作刃口尺寸的计算
第三讲：冲裁力分析及计算、降低冲裁力的工艺方法和模具压力中心的确定
第四讲：冲裁工艺设计、冲裁件工艺性分析和如何确定冲裁工艺方案
第五讲、第六讲：冲裁模基本类型及结构、冲裁模结构设计及其他辅助零部件的设计 第一讲：板材弯曲成形及其变形分析，弯曲变形过程及其特点，弯曲变形的力学分析。
第二讲：弯曲力矩及弯曲力，弯曲力矩的计算，板材弯曲加工的极限，板材弯曲的成形缺陷，最小弯曲半径的确定。
第三讲：弯曲回弹，残余应力及回弹分析，影响弯曲回弹的因素
第四讲：弯曲件板材尺寸的展开，应变中性层位置的确定，弯曲毛坯长度的展开与近似计算，弯曲工艺设计，弯曲件的工艺性分析，提高弯曲质量的措施，制定弯曲工艺。
第五讲：弯曲模工作部分设计计算，凸、凹模圆角半径，凹模深度，凸、凹模间隙，凸、凹模工作部分的尺寸与公差，弯曲模的典型结构。
第六讲：管材弯曲变形，管材弯曲工艺分析，管材弯曲变形过程分析。 | 
发表于 2007-5-21 08:14:59